项目背景

      本次项目的人防工程位于河南某市区主干道建设路下方，是一条全长达3100米的重要地下防护结构。该工程埋深在22至30米之间，由站厅段和隧道段组成，地形西高东低，最大高差约6.8米，属于深埋、复杂地质条件下的城市地下工程。

图1 ：人防隧道外观

      在该工程的隐患治理项目中，为了增设安全疏散出口，项目新增了3号竖井及一段连接通道，用于与现有人防隧道连通。由于施工过程中发现竖井与周围土体之间存在间隙，竖井底部结构与围护桩之间形成了渗漏路径，导致该连接通道出现持续性大流量漏水，渗水量达到30~50立方米每小时，严重影响工程安全，亟需进行有效的堵漏处理。

图2：注入地质聚合物位置图

二、项目难点及其他解决方案 

      通过现场调查与施工记录比对，渗漏水主通道为已封闭在连接通道结构壁后的原始水流缝隙，尺寸估计为10cm × 40cm，延伸至连接通道底板以上1.5米处。业主尝试过传统的化学注浆进行测试，但未取得明显成效。堵漏难度大、施工环境封闭、压力高、反应路径不明，业主亟需一种适应性强、且反应迅速并固化的稳定型解决方案来克服这些项目难点并解决漏水和工程安全问题，并在施工计划时间内按时推进其他同期建设项目。

三、Geobear解决方案：精准注入地质聚合物，实现高效止水

       面对隧道高渗压、大流量、结构后封闭空间渗漏的问题，传统注浆方案无法有效充填渗水路径，也无法形成稳定并封闭水体。Geobear 提出了针对改项目定制的地质聚合物注入止水解决方案，通过将可膨胀性的材料精准注入、快速膨胀反应，在渗漏通道中形成密实的抗渗屏障，成功解决结构后渗漏难题。

图3,4：Geobear 施工团队在立面钻孔

施工方法及步骤

1. 布置注入孔位，精确覆盖渗漏路径

-Geobear技术团队根据现场渗漏位置与通道结构图，在连接通道侧墙布设多个直径为10-16毫米的孔洞并斜向钻孔，每个钻孔角度控制在45°以内，以穿越混凝土结构直达结构背后渗漏通道。

2. 注入高膨胀性地质聚合物材料

-所用地质聚合物为双组分树脂膨胀性材料，在地下高湿环境中依然具备可靠的反应活性。注入后材料能在水流夹缝中以15~20倍体积快速膨胀，向多维空间渗透扩展，形成“网状阻水体”，有效封闭水流通道。

3. 有效挤压残余水流路径，形成封闭止水带

地质聚合物的特性使其能在液态状态下渗入缝隙，在膨胀过程中挤压水流空间，并最终形成致密阻水层，实现堵水、稳固双重功能。

4. 实时调整注浆参数，精准控制堵水范围

在注入过程中，Geobear技术团队根据材料回流、水流速度变化等实时信号，动态调整注浆量、速度和膨胀反应时间，确保材料充分填充渗漏区域，同时避免对结构产生过高反压力。

项目技术参数

 四、成效与客户反馈

施工达成了如下效果：

- 止水效果显著：堵漏完成后，原30~50m³/h的大流量渗漏完全封堵，通道内壁干燥无回渗。
- 作业高效快捷：整套堵漏流程从进场到撤场仅需2天，无需开挖、对现场、无明水作业，可在存在渗水环境下快速施工。
- 材料环保可靠：地质聚合物无毒无味，反应完成后稳定固化，对周边结构及环境无影响。
- 解决方案应用广泛：该技术可高度适用于复杂、封闭、高渗压环境下的深层渗漏治理。

客户评价：

总承包单位对本次注浆堵漏成效给予高度评价，

“Geobear 地质聚合物注入技术提供了一种高效、低干扰、可控性强的新型止水解决方案，也为后续隧道工程风险隐患整治提供了高效的技术支持。”

——总承包单位经理

人防隧道渗漏治理常见问题 - 隧道漏水怎么办? 

人防隧道为什么容易出现渗漏？

深埋地下结构长期受到地下水压力、结构接缝、围护桩间隙及施工扰动影响，容易形成渗水通道。

传统化学注浆为什么堵不住大流量漏水？

传统材料容易被高速水流冲散，无法在高渗压环境下形成稳定封闭结构。

地质聚合物堵漏有什么优势？

Geobear地质聚合物具备快速膨胀、高渗透性和快速固化特性，可在复杂裂缝中形成稳定抗渗屏障。

是否需要开挖？

无需大面积开挖，可通过小孔注入方式完成施工，适合城市地下空间。

施工期间会影响周边结构吗？

施工过程可实时控制注浆压力与材料扩散范围，对周边结构影响极小。

Geobear技术在地下工程中的应用价值

随着城市地下空间开发增加，传统堵漏技术越来越难满足复杂深埋结构需求。Geobear地质聚合物注入技术可广泛应用于：

• 人防工程

• 地铁隧道

• 综合管廊

• 地下通道

• 竖井结构

• 深基坑围护

• 地下停车场

尤其适用于：

• 高渗压环境

• 大流量漏水

• 结构后空腔渗漏

• 无法开挖区域

• 运营中地下设施 

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