项目背景

该客户是一家全球性的电子制造企业，在深圳设有生产基地，主要从事电子产品及相关精密电子组件的制造与组装。工厂内部涉及生产设备、物料运输及日常物流作业，对厂房地坪和地基的稳定性都有较高要求。与普通商业建筑不同，电子制造厂房一旦出现地坪或地基问题，不仅可能影响设备的正常运行，也可能对生产安排和厂内物流造成干扰。

本项目涉及厂房内约 2,500平方米的区域。随着厂房长期使用，地下土体受到建筑及设备荷载、地下水变化以及土体自身逐渐固结等因素影响，局部土层出现密实度不足和稳定性下降的情况。当地下土体不能持续提供均匀、稳定的支撑时，上部地坪的承载条件也会随之受到影响，形成潜在的地基脱稳风险。

对于这样的在役生产厂房，客户希望解决的是地下土体本身的稳定性问题，而不是简单地重新处理表面地坪。因此，在决定施工方案之前，首先需要了解地坪以下土体的实际状态，并确定哪些区域需要进行针对性处理。

客户面临的挑战

这类工业厂房通常已经配备大量生产设备和基础设施，大面积开挖意味着需要拆除或避让现有地坪，并可能影响设备、人员和厂内物流。同时，传统地基处理往往需要较大的施工设备和施工空间，对于正常运营中的工厂而言，施工组织和停工风险也是需要考虑的重要因素。

Geobear 如何评估地下土体？

在施工开始前，Geobear 工程团队首先对现场进行调查，并在目标区域实施 DCP动态圆锥贯入测试。

DCP 测试可以帮助工程团队了解不同位置地下土体的贯入阻力和相对密实程度，从而判断地下土体的实际状况。测试结果与现场情况结合后，Geobear 可以确定需要处理的区域，并据此制定注入点和施工方案。

这种施工前检测对于工业厂房尤其重要，因为地基问题并不一定在地表上直接显现。通过对地下土体进行检测，可以让后续处理更加有针对性，而不是对整个区域进行无差别施工。

Geobear 地基稳固方案

Geobear 采用高压聚合物注入技术，对地基下层土体进行稳固处理。

施工人员首先在目标区域布置注入点，并通过地面上的微小孔洞将注入管深入地下。随后，高压注入的聚合物材料在目标土层中迅速膨胀，与周围土体接触并向松散区域扩散。

随着材料在地下扩展，可以填充土体中的孔隙和局部空隙，同时改善土体的密实程度和整体稳定性。整个过程无需进行大面积开挖，也不需要将厂房地坪大范围拆除。

施工过程

Geobear 工程团队根据前期 DCP 测试结果，在指定区域进行钻孔并实施分阶段注入。材料进入地下后，其膨胀过程受到实时监测，工程团队利用激光测量系统持续监测地坪标高变化，并根据现场反馈控制注入量和注入位置。

这种实时监测方式使施工团队能够更精确地控制地下材料的扩散和地坪响应，在稳固下层土体的同时避免不必要的地坪抬升。

项目成果

Geobear 最终完成了约 2,500平方米区域的地基下层土体稳固处理，将地基承载力提升至每平方米超过一吨，完全整个项目历时 9个工作日。

通过针对地下土体的注入处理，项目改善了目标区域的地基稳定性，同时避免了传统大面积开挖施工可能带来的设备搬移、地坪破坏和生产干扰。

客户评价

“整个施工过程对我们的正常运营影响很小。Geobear 团队在施工前对现场进行了详细评估，施工过程中也根据现场情况进行调整。项目按照计划完成，没有对我们的生产造成明显干扰。”

— 客户项目负责人 曾经理