世界上最大的电池元件制造商之一,德资企业在东莞工厂遇到了严重的震动问题。通过其欧亚关联公司找到 Geobear,Geobear 专家在16天内使用独有“无干扰修复技术”,修复1135平米厂房因软土地基造成的震动问题。

 

工厂始建于1996年,工厂里有二十多台大型冲压机床连续24小时全年无休工作,冲压机床单台重量在24到30吨之间。厂房地板有钢筋密集加固,厚度约20cm。长年以来,厂房地板没有沉降,但是地基震动在不断加大,目前已经造成冲压机床因地基震动而移动,威胁到电池元件制造的高精密度,震动对制造质量和整体生产效率产生了非常负面的影响。同时震动造成地面上一切物体位移,甚至放在桌面的茶杯侧移,因此震动对也厂房的员工造成了非常严重的不舒适感,严重威胁他们的作业安全性。

该工厂总经理非常重视对厂房震动问题的解决。然而市场上了解到任何方法都需要挖掘作业,重建地基,地板。这样目前优质的地板就必须破除,修复过程要求搬离现有冲压机床及所有现场设备,停止生产,然后一切重建。经关联工厂在德国和新加坡的介绍,使用了Geobear的聚合物注射技术解决了同样的震动问题,工厂总经理亲自联系到Geobear (原Uretek)寻求解决方案。

实地勘测与制定方案

为进一步了解地基震动的原因和地下土体条件,Geobear建议厂房利用第三方对震动最严重、震动次严重和无震动3个点进行岩土勘察试验。

土样

对岩土样本试验测试结果表明,地基的均匀性和稳定性都较好,混凝土和填土间无间隙,动力触探显示震动严重处异常,地基土体在1.6米到2.4米以上土层显示非常软弱,1.6到2.4米以下土体明显变好。

根据该结果,Geobear设计了地基稳固解决方案,通过显著提高2.4米以上地基土的承载力来降低甚至消除震动问题。该工厂需处理地基区域达1135平方米,聚合物注射设计为3层,采用一孔三管注射,综合处理整体地基到2.5米深度。为保证处理效果, 在冲压机床的脚部区域采取额外的加固措施。

Geobear设计

 

Geobear 无干扰修复技术和效果

为了对客户日常生产运营做到最小化干扰, Geobear团队跟客户确定灵活施工流程,对冲压机床所在处一台一台处理,也就是当处理一台设备所在区域时,该台设备停止工作,其他设备正常运营, 同时Geobear良好地绕开局部地下管线,最终双方的良好合作使得Geobear 在16天内完成1135平米地基稳固和加强,消除了因软土地基造成的震动。

 

地下管线

客户反馈

因为我们是经关联企业推荐使用 Geobear 方法,由于冲压机床本身就一定会造成一定震动,经过Geobear的专业修复,我们在原先非常明显的地基震动处明显消除了因软土地基造成的震动。Geobear是我们多年来遇到的最专业的服务商,我们对修复的结果非常满意。如有其他企业存在类似需求,我们高度推荐Geobear。

—-总经理侯先生

 

如想了解本案例更多详情,或者您有沉降、软土地基、震动或者承载力不足等相关地基问题,欢迎随时联系 Geobear热线 400 1000 286!

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