饮料工厂的地下排水系统损坏漏水,周围土壤受到冲刷,地下空隙导致地板高低落差,使周围的生产设备产生振动,安全生产受到影响。Geobear通过无干扰地质聚合物注浆技术,为期1个月,将整个工厂的地基进行加固和空隙填充,消除振洞,保障快消品生产进程和客户利益。

项目背景

 前段时间,Geobear 受一家饮料生产企业的邀请,到现场进行地面勘察。随着观测的深入,发现地面的混凝土板下方有严重的空洞,对生产会产生很大的风险。

 饮料工厂的生产流程包括饮料的生产和装瓶,需要持续的清洁和水洗,以保持工厂必需的卫生水平。清洗的过程会排放大量的废液,给排水系统带来巨大的压力。

 随着多年的密集使用,排水系统运行出现问题,发生破损并泄露,废水进入到土壤,随着长时间水流冲刷,导致设施地板下方出现明显的空隙。

解决目标

地面抬升地下空洞对设施会产生一系列重大的后果:最主要的是会让现有混凝土地板板块出现高低落,影响现场车辆的安全行驶。高低错位的带来的另一个副作用是会让设备发生振动。强烈的振动会导致经常性故障,设备停运,影响生产。在以分钟为生产单位的快速消费品市场中,设备停运是一个高成本问题。

 因此,Geobear为地面问题提供一个解决方案,可以在对生产运营造成最小干扰的情况下实施,并达到加固地基的目的。

解决方案

Geobear提供的解决方案是直接钻入孔洞,并向受损区域的地面下方注入膨胀的地质聚合物树脂。使用的树脂是高密度的,Geobear可以根据土壤类型和膨胀力需求来配置相应属性的材料,从而有效抬升地板。

Geobear提供了一个整体工程解决方案,并设计了遍布整个工厂的独立钻孔和注入点布局图。

Geobear的优势

Geobear解决方案的主要优势在于,施工不会受空间以及现有的环境条件限制及影响。因此,整个项目的修复成本得以降低。

并且Geobear施工团队可以和其他工程团队协作施工。在这个项目中,与排水修复团队同时进行,Geobear的工程师检测出空隙的位置,在生产设备周围进行局部注入,以填补空隙并抬升地板。通过激光监测,树脂的膨胀力将所有的平板重新抬平,将误差控制在3mm以内,现场安全问题得到了解决,并且振动问题得到了缓解。

 Geobear在一个月内完成了地面修复工作,没有对地面进行挖掘和破坏,对运营也没有造成干扰,客户的收入也没有影响。振动水平也被降到最低,现场机器没有出现意外故障。

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