世界500强汽车零部件制造商在上海的重点生产车间,因为邻居工厂新建地基导致的挖掘和灌水以及地表水活动造成沉降,在假期内5天修复3188平米沉降,高度的满意让客户当场选择续签新项目,创Geobear史上最快签约项目。

项目概述

这是世界500强汽车零部件制造商在上海的重点生产车间,产品为汽车转向轴承,全年365天每天24小时不间断运营。厂房始建于2013年,其主体结构由直至基岩的端承桩支撑,而地板由地基土体支撑,在开始的2年之内没有发现沉降。然而近期由于100米外的邻居厂房在新建地基、存在大量挖掘和灌水活动,同时本地地表水深度在0.5到1.5米深处,随季节变化而上下浮动,自2016年来1年来发现沉降。

厂房内承重柱不沉降,每块混凝土板为5x6m,地板4个角架于不沉降的承重柱上,自角端向每块地板中间沉降,显示小型漏斗状。地板上裂缝绕柱子弧形开花。柱子和墙角处,地板脱离并向上翘起。

沉降问题

工厂内大量的自动机械臂需要平整的地基保持高度的精密仪器生产。近期的沉降已经造成多次的自动化设备的精度调整,而这些调整每次需要一批德国专家,产生大量的费用。进一步的沉降也将威胁到每次调整带来的时效性。整体修复面积达3,188㎡。根据Geobear的测量显示最严重的沉降区域达-115mm。地板沉降已然阻碍生产发展,产生额外的费用,并且将对建筑本身产生安全隐患,危及员工的安全环境。

可供选择的方案

该工厂从德国总部建筑技术部获悉Geobear的技术(当时为Uretek),上海工厂的高度自动化、满额订单和高速发展的需求需要寻求快速无干扰的解决方案。上海工厂从本地共获取3家修复公司,包括打桩、压密注浆等方法。考虑到这些方法的施工对工厂的扰动性,包括但不限于粉尘、水渍、打桩需要的挖掘或压密注浆需要的大尺寸挖孔、大型设备需求,以及几周到几个月的工期。这一切都不是工厂从自身生产计划和运营角度能接受的。

Geobear方案

Geobear运用膨胀聚合物注入技术,精准抬升地板至原始高度,提出在十一黄金周期间施工,Geobear安排每天24小时轮班并且2团队同时进行。Geobear标准的钻孔、注浆并监测步骤无需工厂挪移、搬离设备。现场不产生粉尘、水渍,无需大型设备入场,所有设备和材料在工厂门外的集装箱内。工期计划为5到8天。。

效果

Geobear从沉降最严重的区域开始施工,依次向次严重区域推进。在地板上以间隔2m的网格钻孔,然后透过该小孔向地板下方注入膨胀型地质聚合物,以抬升沉降地板。为了避免造成新的裂缝,抬升每次以小幅度,多次循环进行,直到达到目标高程。在修复期间,业主同时对生产设备进行常规保养,并对修复后区域因地板高程变化带来的影响进行对设备精度的一次性调整。同时邀请环氧地坪公司对地板再次升级。结果Geobear在第5天完成了3188的地板沉降修复。

修复后

然而在施工第3天便收到工厂邀请,业主当场约定Geobear团队在完成现有3188平米后,继续对隔壁1500多平米的沉降一并修复。由此创造了Geobear历史上最快签单并施工项目。

客户评价

Geobear的施工现场和效果都让该工厂的厂长、来自德国总部负责上海工厂的首席运营官惊讶。施工第3天的续约就是一极好证明。

德国总部首席运营官的反馈是:“这个项目做的非常好,我非常乐意在未来新的项目中继续跟Geobear合作!”

 

如欲了解详情,请拨打Geobear 热线  400 1000 286,我们可预约登门拜访现场。

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